Os moldes de perfuração precisam ser limpos de graxa com frequência.
Para materiais com espessuras diferentes, devem ser selecionadas diferentes folgas inferiores do molde. As lacunas são muito pequenas, fáceis de morder e as rebarbas são muito grandes.
Diferentes materiais de moldes de puncionadeiras, como aço inoxidável, alumínio, cobre, etc., devem ser selecionados para diferentes materiais de placas, e aço especial deve ser usado.
As sedes superiores e inferiores do molde da máquina de estampagem devem ser inspecionadas regularmente quanto ao alinhamento coaxial. Se a posição do molde estiver incorreta, é fácil roer ou quebrar o molde de um lado.
O molde deve ser ajustado gradativamente para cima até a posição apropriada, caso contrário será fácil de moldar.
Quando as arestas de corte dos moldes superior e inferior estiverem desgastadas em R00,25 mm, será necessário um novo corte.
Cada lâmina (avanço da lâmina) não deve exceder 0,013 milímetros e, devido ao desbaste excessivo, a temperatura da superfície do molde é muito alta. Essa condição é chamada de tratamento de recozimento e o molde fica macio, reduzindo bastante a vida útil do molde. Durante o processo de retificação da lâmina, é necessário aumentar o refrigerante.
Depois que a lâmina é polida, as bordas precisam ser tratadas com pedra oleada para remover arestas e ângulos afiados e, em seguida, desmagnetizadas e lubrificadas.
Quando a profundidade do molde de injeção não é suficiente, a altura do punção pode ser ajustada ao tamanho necessário.
O número de ferramentas de retificação de borda do molde é um determinado número e se o número comum do CNC cncdar atingir esse valor, o punção será descartado. Se utilizado por muito tempo, pode facilmente causar danos a moldes e máquinas, resultando em pequenas perdas.
Deve-se prestar atenção antes e depois da substituição do molde, do molde da lâmina e da inicialização do equipamento para evitar ferimentos no equipamento, no molde e no pessoal.
Pontos-chave para aplicação e manutenção de moldes para puncionadeiras CNC
Jun 20, 2023
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