A estrutura dos moldes plásticos é dividida em funções, composta principalmente por: sistema de vazamento, sistema de regulação de temperatura, sistema de peças moldadas, sistema de exaustão, sistema de orientação, sistema de ejeção, etc. em contato direto com o plástico e mudam com o plástico e o produto. São as peças mais complicadas do molde, que mais mudam e exigem maior acabamento e precisão de processamento.
1. Sistema de vazamento: refere-se à parte do corredor antes do plástico entrar na cavidade do bocal, incluindo o corredor principal, o orifício do material frio, o corredor e a comporta, etc.
2. Sistema de peças de conformação: refere-se à combinação de várias peças que constituem a forma do produto, incluindo molde móvel, molde fixo e cavidade (molde côncavo), núcleo (punção), haste de formação, etc. superfícies externas do produto, e a cavidade (molde côncavo) forma a superfície externa e externa do produto. Após o molde ser fechado, o núcleo e a cavidade constituem a cavidade do molde. De acordo com as exigências do processo e da produção, ora o núcleo e a matriz são compostos por diversas peças, ora são feitos como um todo, e os insertos são utilizados apenas nas peças que são facilmente danificadas e difíceis de processar.
3. Sistema de ajuste de temperatura: Para atender aos requisitos do processo de injeção para a temperatura do molde, é necessário um sistema de ajuste de temperatura para ajustar a temperatura do molde. Para moldes de injeção para termoplásticos, o primeiro passo é projetar um sistema de resfriamento para resfriar o molde (o molde também pode ser aquecido). O método comum de resfriamento do molde é abrir um canal de água de resfriamento no molde e usar a água de resfriamento circulante para retirar o calor do molde; o aquecimento do molde pode ser instalado dentro e ao redor do molde além de utilizar a água de resfriamento para passar água quente ou óleo quente. Elemento de aquecimento elétrico.
4. Sistema de exaustão: É estabelecido para retirar o ar da cavidade durante o processo de moldagem por injeção e o gás gerado pela fusão do plástico para o exterior do molde. Quando a exaustão não é lisa, a superfície do produto formará marcas de ar (linhas de ar), queimaduras, etc. o sistema de exaustão do molde de plástico é geralmente uma saída de ar em forma de fenda aberta no molde para descarregar o ar da cavidade original e o gás trazido pelo fundido.
Acima estão os quatro principais sistemas de moldes de plástico para máquinas termoformadoras de plástico. Os moldes de injeção das termoformadoras de plástico são divididos por função, principalmente por: sistema de vazamento, sistema de regulação de temperatura, sistema de peças moldadas, sistema de exaustão, sistema de orientação, sistema de ejeção, etc.